Cuando el nivel de fallas en tus equipos supera lo presupuestado, es momento de cambiar la estrategia
La confiabilidad del mantenimiento no se supera sólo “atendiendo incendios”. Hay herramientas efectivas, que, aplicadas por personal experto, pueden marcar la diferencia en los resultados del negocio.

Gestión de Activos para la Industria y Minería – La capacitación experta que necesitas en Mantenimiento y Confiabilidad
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Impulsando el éxito juntos
Modelo de Gestión de Mantenimiento
Para comenzar a ordenar el mantenimiento, necesitas herramientas eficaces que fijen el punto de partida, desde las definiciones estructurales, la priorización de equipos y la priorización de impactos de falla. Luego debes mejorar la eficiencia del proceso con los planes matrices y la correcta programación de recursos. A continuación, optimizas la ejecución de tareas y estudias su efecto respecto a su vida útil, para finalmente aplicar una mejora continua.
Aplicar este modelamiento correctamente mejorará los indicadores de gestión y disparará tu negocio.

Ciclo estratégico en mantenimiento
Se aplica tanto para organizaciones nuevas como para empresas antiguas. Sólo se debe diagnosticar cuáles son las etapas que deben ser fortalecidas.

Los beneficios para el negocio son gravitantes: mueven la brújula de cualquier organización.
Entrenamiento Experto en Confiabilidad
Capacitación del más alto nivel para ingenieros que se dedican al mantenimiento. 3 niveles de expertiz para elevar los resultados de confiabilidad de tu empresa.

Las empresas están perdiendo beneficios debido a un problema que pueden resolver, pero rara vez lo hacen
La calidad de la estrategia de mantenimiento se está convirtiendo en un factor clave para la reducción de costos, la fiabilidad y la eficiencia del capital.
No es una cuestión técnica, sino un problema de rendimiento financiero que repercute de forma silenciosa en 3 de los mayores grupos de costos: mantenimiento de activos, inventario de MRO y tiempo de actividad de la producción.

Mantenimiento de Activos: El Gasto Más Expuesto a Fallas de Estrategia
El costo de mantenimiento en industrias con uso intensivo de activos suele representar entre el 20 y el 60% del gasto operativo total.
Las estrategias de mantenimiento deficientes reducen la capacidad productiva de una planta entre un 5 y un 20%.
Mejoras en la estrategia permite reducciones del 25% en el gasto de mantenimiento y disminuir el tiempo de inactividad no planificado hasta en un 50%.

Inventario de MRO (Mantenimiento, Reparación y Operaciones): El capital de trabajo oculto a plena vista
Las organizaciones tienden a acumular un exceso de inventario de MRO como medida de protección contra el riesgo de paradas de producción. La lógica es comprensible, pero el costo no lo es.
Entre el 50 y el 60 por ciento del inventario de MRO en operaciones con uso intensivo de activos es excedente, obsoleto o de baja rotación.
Las empresas que revisan trimestralmente los parámetros de existencias de seguridad liberan entre un 8 % y un 12 % de capital de trabajo, manteniendo niveles de servicio del 97 %.

Tiempo de actividad de la producción
Es donde la estrategia de mantenimiento impacta más rápidamente en los resultados financieros.
Las empresas mineras, metalúrgicas y de la industria pesada pierden un promedio de 23 horas al mes debido a fallas imprevistas en los equipos, con un costo medio de $187,500 por hora.
La pregunta para los líderes de empresas ya no es si la calidad de la estrategia importa. La evidencia al respecto es inequívoca. La pregunta es con qué rapidez su organización está dispuesta a implementarla y si puede permitirse esperar.
